在開關柜的運作的過程中，每一個絕緣部件的電場強度都有所不同，如果某一個部件或部位電場強度過大，達到或超過擊穿場強時，那么就會導致部件或區域出現放電現象，運行中這個部位或區域沒有出現放電現象，我們把這種現象稱之為局部放電。在運行中的開關柜的絕緣部件的不均勻電場分布和絕緣電氣物理性能會對局部放電的現象產生一定的影響，往往是在高電場強度和低電氣強度的條件下容易出現局部放電現象，這種現象如果持續時間較長而得不到處理，可能引發不良后果，如絕緣體表面受損、碳化或者擊穿，因此，局部放電是開關柜等電氣設備在運行中存在的常見的安全隱患，破會程度也是極其高的，如不能得到有效處理，造成財產或人員損失的可能性很高。

高壓開關柜放電的種類

1.電暈放電現象

通常情況下，電暈放電的形式是因氣體而產生的一種放電形式。舉例說明，高壓開關柜在運行中，絕緣部件某個區域的電場強度超過柜內空氣的電離電場強度時，就會發生電暈放電現象，電暈放電發生時，觀察會發現光亮及伴隨呲呲的聲音。

2.絕緣部件沿面放電現象

沿面放電是在高壓開關柜絕緣部件的表面產生的一種放電現象，比如高壓開關柜觸頭盒，其內部電場強度低于電極邊緣氣隙的電場強度時，觸頭盒的沿面擊穿電壓不是很大，則會在觸頭盒表面產生沿面放電的現象。沿面放電也會受到外界因素的影響，包括電壓波形、電場分布、介質狀態以及氣候條件等，會導致沿面放電不穩定。

3.絕緣部件內部放電現象

內部放電現象主要存在于絕緣部件的內部，在對絕緣部件進行生產和加工時，無法避免的會出現材料劣質或生產加工上的缺陷，從而造成絕緣部件的內部存在質量缺陷，比如開關柜的絕緣部件主體材料是環氧樹脂，在生產加工過程中會難免出現摻雜空氣或其他物質，因而在設備高壓運行的環境中，這些生產中的材料缺陷就會導致此部位被電壓被擊穿，從而給設備埋下安全運行隱患。

4.相間放電現象

由于現在的高壓開關柜都屬于緊湊型，內部各絕緣部件之間的安裝空間就會變小，導致相于相、部件于部件之間的安全電位距離縮短，設備在遇到潮濕空氣或表面污穢摻雜的情況下就會出現放電現象，這種放電現象通常會造成絕緣部件表面電流泄露增大，從而導致設備爬電現象，嚴重時可能會出現開關柜燒毀或爆炸事故的發生。

開關柜放電處理方法分析，

1.??? 采用超聲波等設備對開關柜進行定期放電檢測，發現問題及時處理，避免在運行中出現事故，這種方法經濟實惠只需一臺設備就能完成檢測，而發現問題后可及時的停電處理，缺點是無法從根源上解決開關柜的放電現象，發現問題后需停電進行人工擦拭、除污等，實則浪費時間，耽誤生產。

2.??? 改變開關柜的運行環境，采用空調、除潮機以及在開關柜內部加裝智能除潮裝置，可隨時隨地通過監控或智能檢測系統了解開關柜的運行溫度、空間濕度等情況，雖然改變設備運行環境可杜絕設備因潮濕或溫度而引起的放電現象，但是開關柜絕緣部件的放電因素是一個很復雜的過程，潮濕只是導致設備放電的其中一個重要因素，如安裝缺陷引起的放電、絕緣部件的生產原料無法滿足要求而導致的放電、絕緣部件長時間運行老化而引起的放電、設備表面絕緣性能下降而引起的放電等等……。目前市面上的智能除潮裝置造價一般較高，而質量缺參差不齊，無法滿足要求。

3.??? 采用絕緣材料對設備表面進行改性處理，開關柜內的絕緣部件的主要材質是環氧樹脂，而環氧樹脂屬于親水物質，其耐潮濕性、耐高溫性、耐候性以及耐老化不高，所以采用絕緣材料對其表面進行改性處理是比較實用的。經過實際檢驗，防潮防污阻燃高壓絕緣涂料，具有很好的憎水性，可防止潮濕空氣在設備表面凝聚，很好的導熱性能可把設備運行中產生集聚的熱量導出去，良好的絕緣性能，耐高壓性能、耐候性可有效提高因設備老化或其他原因導致的設備絕緣性能下降的現象，給設備穿一層防護衣，從而提升設備的使用壽命，此種絕緣材料還具有施工工期短，不受氣候影響。20組以內的35kv開關柜施工工期一般不超過5天，且造價低，一般情況下使用壽命可達到8~10年左右。

結論：

綜合上述描述，造成高壓開關柜放電的原因四多種多樣且復雜的一個過程，采用有效的處理方法是杜絕事故產生的重要因素，保障設備安全運行是日常電力生產的重中之重，所以盡量從各個方面考慮，采用使之有效的方法解決問題。